초록: 기존 편성 원형 위편기의 편성 공정에서 실 이송 상태 모니터링이 시의적절하지 않다는 점, 특히 실 끊어짐, 실 런닝과 같은 일반적인 결함의 진단율이 현저히 낮다는 점을 고려하여, 본 논문에서는 원형 편성기의 실 공급 모니터링 방법을 분석하고, 공정 제어의 필요성과 결합하여 적외선 감응 원리를 기반으로 한 실 외부 모니터링 방안을 제안한다. 광전 신호 처리 기술 이론을 바탕으로 실 운동 모니터링의 전반적인 틀을 설계하고, 핵심 하드웨어 회로와 소프트웨어 알고리즘을 설계한다. 실험적 테스트와 온머신 디버깅을 통해, 본 방안은 원형 위편기의 편성 공정 중 실 운동 특성을 시의적절하게 모니터링하고, 원형 위편기의 실 끊어짐, 실 런닝과 같은 일반적인 결함 진단의 정확도를 향상시킬 수 있으며, 이는 중국산 원형 위편기의 편성 공정에서 실 동역학적 검출 기술을 발전시키는 데에도 기여할 수 있다.
주요 단어: 원형 위프 편직기; 실 이송 상태; 모니터링; 광전 신호 처리 기술; 외부 매달린 실 모니터링 계획; 실 동작 모니터링.
최근 고속 기계식 센서, 압전 센서, 정전용량 센서, 그리고 편성 환편기에서 신호 레벨을 변경하여 효율적인 실 끊어짐을 감지하는 기술이 개발됨에 따라, 실의 움직임 상태 진단을 위한 정밀 센서, 유체 센서, 광전 센서가 개발되었습니다. 압전 센서는 실의 움직임을 모니터링하는 데 필수적입니다.1-2) 전기 기계식 센서는 작동 중 신호의 동적 특성을 기반으로 실 끊어짐을 감지하지만, 실 끊어짐과 실 움직임은 각각 회전하거나 흔들릴 수 있는 막대와 핀으로 편성된 상태의 실을 의미합니다. 실 끊어짐의 경우, 위에서 언급한 기계적 측정 장치가 실에 접촉해야 하므로 추가적인 장력이 발생합니다.
현재 원사 상태는 주로 전자 부품의 흔들림이나 회전에 의해 결정되는데, 이는 원사 절단 경보를 발생시켜 제품 품질에 영향을 미칩니다. 이러한 센서는 일반적으로 원사 이동을 감지하지 못합니다. 정전용량형 센서는 원사 이송 중 내부 정전용량형 필드에서 정전기의 전하 효과를 포착하여 원사 결함을 판별할 수 있으며, 유체 센서는 원사 절단으로 인한 유체 흐름 변화를 감지하여 원사 결함을 판별할 수 있습니다. 하지만 정전용량형 센서와 유체 센서는 외부 환경에 더 민감하고 원형 위사 기계의 복잡한 작동 조건에 적응하기 어렵습니다.
영상 감지 센서는 실의 움직임 영상을 분석하여 실의 결함을 판별할 수 있지만, 가격이 비싸고, 뜨개질 위사 기계는 정상적인 생산을 달성하기 위해 종종 수십 또는 수백 개의 영상 감지 센서를 장착해야 하므로 뜨개질 위사 기계의 영상 감지 센서는 대량으로 사용할 수 없습니다.
게시 시간: 2023년 5월 22일