원형 편직기

관형 예비성형품은 환편직기에서 만들어지는 반면, 관형 편직을 포함한 평면 또는 3D 예비성형품은 종종 횡편직기로 만들어질 수 있습니다.

전자기능을 내장하는 섬유제조 기술

원단 생산 : 뜨개질

원형 위편직과 경편직은 니트웨어라는 단어에 포함되는 두 가지 주요 직물 공정입니다(Spencer, 2001; Weber & Weber, 2008).(표 1.1).직조 후 섬유재료를 만드는 가장 일반적인 공정이다.편직물의 품질은 직물의 인터루프 구조로 인해 직조된 직물과 완전히 다릅니다.생산 중 바늘의 움직임과 원사 공급 방법은 환편직과 경편직의 차이의 근본 원인입니다.위편직 기술을 사용할 때 스티치를 만드는 데 필요한 것은 섬유 하나뿐입니다.경편 바늘이 동시에 이동하는 동안 바늘은 독립적으로 이동합니다.따라서 모든 바늘에는 동시에 섬유 재료가 필요합니다.이 때문에 실을 공급하기 위해 워프 빔이 사용됩니다.서큘러 니트, 튜블러 니트 워프 니트, 플랫 니트 및 완전 패션 니트 직물은 가장 중요한 니트웨어 직물입니다.

루프는 한 줄씩 얽혀 편직물의 구조를 형성합니다.제공된 실을 사용하여 새로운 루프를 만드는 것은 바늘 고리의 책임입니다.실을 잡고 새로운 루프를 만들기 위해 바늘이 위쪽으로 움직일 때 이전 루프가 바늘 아래로 미끄러져 내려갑니다(그림 1.2).그 결과 바늘이 열리기 시작합니다.이제 바늘고리를 열었으니 실을 잡을 수 있습니다.이전 뜨개질 원의 이전 루프가 새로 구성된 루프를 통해 그려집니다.이 동작 중에 바늘이 닫힙니다.이제 새 루프가 바늘 고리에 부착되어 있으므로 이전 루프를 풀 수 있습니다.

싱커는 니트웨어 제작에 중요한 역할을 합니다(그림 7.21).다양한 모양의 얇은 금속판입니다.두 바늘 사이에 위치한 각 싱커의 주요 기능은 루프 생성을 돕는 것입니다.또한 바늘이 위아래로 움직여 새로운 루프를 생성함에 따라 이전 원에서 생성된 루프를 아래로 유지합니다.