1, 원단 분석에서,주로 사용되는 도구는 다음과 같습니다: 천 거울, 돋보기, 분석용 바늘, 자, 그래프 용지 등.
2, 직물 구조를 분석하려면,
a. 직물의 앞면과 뒷면 공정, 그리고 직조 방향을 확인하세요. 일반적으로 직물은 역직으로 직조될 수 있습니다. 편성 방향 분산:
b. 펜으로 원단의 특정 루프 행에 선을 표시한 다음, 10~20행마다 수직으로 직선을 그어 원단을 분해하여 직조 다이어그램이나 패턴을 만드는 데 참고합니다.
c. 가로 방향으로 자른 부분이 표시된 고리와 수평으로 일렬로 정렬되도록 원단을 자릅니다. 세로 방향으로 자른 경우, 세로 표시에서 5~10mm의 거리를 두세요.
d. 수직선으로 표시된 면에서 실을 풀어 각 행의 단면과 각 열의 모든 실의 직조 패턴을 관찰합니다. 완성된 루프, 루프 끝, 그리고 플로팅 라인을 지정된 기호에 따라 그래프 용지나 직조 다이어그램에 기록하고, 기록된 행과 열의 개수가 완전한 직조 구조와 일치하는지 확인합니다. 서로 다른 색상의 실이나 서로 다른 재질의 실로 직물을 직조할 때는 실과 직물의 직조 구조 사이의 호환성에 주의를 기울이는 것이 중요합니다.
3, 프로세스를 확립하려면
직물 분석에서 편직이나 편성용 단면 직물에 패턴을 그리고, 양면 직물인 경우 편성표를 작성합니다. 그런 다음, 직조 패턴을 기반으로 세로줄에 완성된 루프의 개수에 따라 바늘 수(꽃의 폭)를 결정합니다. 마찬가지로, 위사 수(꽃의 높이)는 가로줄의 개수에 따라 결정됩니다. 이후 패턴이나 직성표를 분석하여 편성 순서와 사다리꼴 패턴을 고안하고, 이어서 실의 배치를 결정합니다.
4.원료 분석
1차 분석에는 원사의 구성, 직물 종류, 원사 밀도, 색상, 루프 길이 등 여러 요인을 평가하는 것이 포함됩니다. A. 장섬유사, 변형섬유사, 단섬유사 등 원사의 종류를 분석합니다.
실의 구성을 분석하고, 섬유 종류를 식별하고, 직물이 순면, 혼방 또는 직조인지 판별하며, 화학 섬유가 포함된 경우 밝은 섬유인지 어두운 섬유인지 확인하고, 단면 모양을 측정합니다. 실의 밀도를 측정하기 위해 비교 측정법이나 무게 측정법을 사용할 수 있습니다.
색상표. 제거된 실과 색상 카드를 비교하여 염색된 실의 색상을 확인하고 기록합니다. 또한, 코일의 길이를 측정합니다. 기본 또는 단순한 무늬 직조로 구성된 직물을 분석할 때는 루프의 길이를 측정해야 합니다. 자카드와 같이 복잡한 직물의 경우, 하나의 완전한 직조 내에서 서로 다른 색상의 실이나 섬유의 길이를 측정해야 합니다. 코일의 길이를 측정하는 기본적인 방법은 다음과 같습니다. 실제 직물에서 실을 추출하여 100피치 코일의 길이를 측정하고, 5~10가닥의 실 길이를 측정한 후, 코일 길이의 산술 평균을 계산합니다. 측정 시, 실에 남아 있는 루프가 기본적으로 곧게 펴지도록 일정 하중(일반적으로 실의 파손 시 신장률의 20~30%)을 실에 가해야 합니다.
코일 길이 측정. 기본 패턴이나 단순한 패턴으로 구성된 직물을 분석할 때는 루프의 길이를 측정해야 합니다. 자수와 같은 복잡한 직물의 경우, 하나의 완전한 패턴 내에서 다양한 색상의 실이나 원사의 길이를 측정해야 합니다. 코일 길이를 측정하는 기본적인 방법은 실제 직물에서 실을 추출하고, 100피치 코일의 길이를 측정한 후, 5~10개의 실의 산술 평균을 계산하여 코일의 길이를 구하는 것입니다. 측정 시에는 남은 루프가 거의 곧게 펴지도록 실에 일정 하중(일반적으로 실의 파단 신율의 20~30%)을 가해야 합니다.
5. 최종 제품 사양 수립
완제품 사양에는 폭, 평량, 교차 밀도, 종방향 밀도가 포함됩니다. 완제품 사양을 통해 제직 장비의 드럼 직경과 기계 번호를 결정할 수 있습니다.
게시 시간: 2024년 6월 27일