환편기용 원사 제어 시스템 설계

환편기는 주로 전동 기구, 실 안내 기구, 루프 형성 기구, 제어 기구, 제도 기구 및 보조 기구, 실 안내 기구, 루프 형성 기구, 제어 기구, 당김 기구 및 보조 기구로 구성된다 (7, 각 메커니즘은 서로 협력하여 후퇴, 매트, 닫기, 랩핑, 연속 루프, 벤딩, 디루핑 및 루프 형성과 같은 편직 프로세스를 실현합니다(8-9). 프로세스의 복잡성으로 인해 더욱 복잡해집니다. 어렵다 예를 들어, 니트 속옷 기계의 경우 각 경로의 실 운송 특성을 식별하기는 어렵지만 동일한 부품은 다양한 실 운송 패턴을 갖기 때문에 실 운송 상태를 모니터링합니다. 동일한 패턴 프로그램으로 각 원단을 편성할 때 동일한 실 이송 특성을 가지며, 실 지터 특성은 반복성이 우수하여 원단의 동일한 환편성 부분의 실 지터 상태를 비교하여 실 끊김 등의 불량 여부를 판단할 수 있습니다. .

이 논문은 시스템 컨트롤러와 실 상태 감지 센서로 구성된 자가 학습 외부 위사 실 상태 모니터링 시스템을 조사합니다(그림 1 참조). 입력과 출력의 연결

편직 과정은 메인 제어 시스템과 동기화될 수 있습니다. 원사 상태 센서는 적외선 센서 원리를 통해 광전 신호를 처리하고 실 이동 특성을 실시간으로 획득하여 이를 정확한 값과 비교합니다. 시스템 컨트롤러는 출력 포트의 레벨 신호를 변경하여 알람 정보를 전송하고 환위사 기계의 제어 시스템은 알람 신호를 수신하여 기계를 정지하도록 제어합니다. 동시에 시스템 컨트롤러는 RS-485 버스를 통해 각 원사 상태 센서의 경보 감도와 내결함성을 설정할 수 있습니다.

실은 실 상태 감지 센서를 통해 실 프레임의 실린더 실에서 바늘로 이송됩니다. 환위사 기계의 주 제어 시스템이 패턴 프로그램을 실행하면 바늘 실린더가 회전하기 시작하고 다른 실린더와 함께 바늘이 루프 형성 메커니즘에서 특정 궤적을 따라 이동하여 편성을 완료합니다. 원사 상태 감지 센서에서는 원사의 지터링 특성을 반영하는 신호가 수집됩니다.

 


게시 시간: 2023년 5월 22일