1. 구멍 (즉 구멍)
주로 로빙으로 인해 발생합니다
* 링 밀도가 너무 밀도가 높습니다 * 품질이 좋지 않거나 건조 원사가 발생했습니다 * 먹이 노즐 위치가 잘못되었습니다.
* 루프가 너무 길고 직물이 너무 얇아요 * 원사 직조 장력이 너무 크거나 와인딩 장력이 너무 큽니다.
2. 누락 된 바늘
* 공급 노즐이 잘못된 위치에 있습니다
3, Set 루프 현상 원사 장력이 너무 작아 루프가 너무 길다 * 잘못된 공급 노즐 구멍을 통해 원사
낮은 와인딩 장력
4, T그는 바늘 혀 손상 * 직물 밀도 * 편직 바늘 혀 손상 * 침전 판의 위치가 완전히 철회되지 않아 링에서 제거 할 수 없습니다.
* 피드 노즐의 피팅 위치는 이상적이지 않으며 (너무 높고, 너무 앞뒤로) 피드 노즐의 가이드 구멍에 들어가는 지 여부에주의를 기울입니다.
5. 발사 핀 힐
오일 부족 또는 오일의 부적절한 사용 * 손상된 배럴, 다이얼 또는 삼각형으로 인한 오일의 부적절한 사용 * 미끄러운 브레이딩 구성 요소, 불충분 한 청소 * 고속 또는 높은 직물 밀도 * 부적절한 원사 또는 부적절한 바늘 간격과 원사의 사용
6. 퇴적 시트가 손상되었습니다
기름 부족 또는 오일의 부적절한 사용 * 불충분하게 청소 된 싱커 삼각 시트 * 피드 노즐 또는 연료 노즐 싱커를 만지는 연료 노즐
싱커와 싱커 삼각형 사이의 간격은 잘못되었으며 정상 응력은 0.1-0.2mm입니다.
크로스 얇아짐 : 원사 수와 낮은 탄성 원실이 동일한 배치 번호인지, 원사 수 장력이 균일한지, 돈 배달 휠 파일이 올바른지, 침전 시트의 위치가 올바른지 여부를 확인하십시오. 하드 웨이 : 니트 바늘과 정착민이 손상되었는지 여부에 따라 바늘 그루브와 정착민 그루브가 너무 빡빡하거나 오일 코팅이 있는지 확인하십시오.
후 시간 : 7 월 -21-2023