소개
지금까지,원형 뜨개질편직물의 대량 생산을 위해 기계가 설계 및 제조되었습니다. 편직물, 특히 환편법으로 만든 미세 편직물의 특수한 특성은 이러한 유형의 직물을 의류, 산업용 섬유, 의료용 및 정형외과용 의류에 사용하기에 적합하게 만듭니다.자동차 섬유, 양말, 지오텍스타일 등. 환편 기술에서 가장 중요한 논의 영역은 생산 효율 증대 및 원단 품질 향상과 더불어 고품질 의류, 의료용, 전자 의류, 고급 원단 등의 새로운 트렌드입니다. 유명 제조업체들은 새로운 시장 진출을 위해 환편기 개발을 추진해 왔습니다. 편직 업계의 섬유 전문가들은 관형 및 무봉제 원단이 섬유뿐만 아니라 의료, 전자, 농업, 토목 등 다양한 분야에 매우 적합하다는 점을 인지해야 합니다.
원형 편물기의 원리와 분류
특정한 최종 용도에 맞춰 제작된 긴 관형 직물을 생산하는 원형 뜨개질 기계에는 여러 유형이 있습니다.싱글 저지 라운드 니팅 머신직경 약 30인치의 무지 원단을 생산하는 단일 '실린더' 바늘이 장착되어 있습니다. 양모 생산싱글 저지 라운드 니팅 머신20 게이지 또는 그보다 굵은 게이지로 제한되는 경향이 있는데, 이 게이지는 이중 모사를 사용할 수 있기 때문입니다. 싱글 저지 튜블러 편직기의 실린더 시스템은 그림 3.1에 나와 있습니다. 울 싱글 저지 원단의 또 다른 고유한 특징은 원단 가장자리가 안쪽으로 말리는 경향이 있다는 것입니다. 원단이 튜블러 형태일 때는 문제가 되지 않지만, 원단을 제대로 마무리하지 않으면 원단을 잘라서 열었을 때 문제가 발생할 수 있습니다. 테리 루프 편직기는 두 개의 원사를 같은 스티치로 편직하여 제작되는 플리스 원단의 기본입니다. 하나는 바탕사이고 다른 하나는 루프사입니다. 이렇게 튀어나온 루프는 마무리 과정에서 브러싱하거나 들어 올려 플리스 원단을 만듭니다. 슬라이버 편직기는 슬라이버를 가두도록 개조된 싱글 저지 원단 튜블러 편직기입니다.안정된 섬유r을 니트 구조로 바꾸세요.
더블 저지 니팅 머신(그림 3.2)는 싱글 저지 편직기로, 다이얼에 추가 바늘 세트가 들어 있으며, 이 바늘 세트는 수직 원통형 바늘 옆에 수평으로 배치되어 있습니다. 이 추가 바늘 세트를 사용하면 싱글 저지 원단보다 두 배 두꺼운 원단을 생산할 수 있습니다. 대표적인 예로는 속옷/베이스 레이어 의류용 인터록 기반 구조와 레깅스 및 아우터용 1 × 1 리브 원단이 있습니다. 더블 저지 편직물에는 싱글 원사가 문제가 되지 않으므로 훨씬 더 가는 원사를 사용할 수 있습니다.
기술적인 매개변수는 라이크라 저지 원형 편직기 분류에 있어 기본이 됩니다. 게이지는 바늘 간격이며, 인치당 바늘 수를 나타냅니다. 이 측정 단위는 대문자 E로 표시됩니다.
현재 다양한 제조업체에서 판매하는 저지 원형 편직기는 다양한 게이지 크기로 제공됩니다. 예를 들어, 플랫베드 편직기는 E3에서 E18까지, 대구경 원형 편직기는 E4에서 E36까지 다양한 게이지 크기로 제공됩니다. 이처럼 다양한 게이지는 모든 편직 요구를 충족합니다. 물론 가장 많이 사용되는 모델은 중간 게이지 크기입니다.
이 매개변수는 작업 영역의 크기를 나타냅니다. 저지 원형 편직기에서 폭은 첫 번째 홈에서 마지막 홈까지 측정한 베드의 작동 길이이며, 일반적으로 센티미터로 표시됩니다. 라이크라 저지 원형 편직기에서 폭은 인치 단위로 측정한 베드 직경입니다. 직경은 두 개의 반대쪽 바늘에서 측정합니다. 대구경 원형 편직기는 폭이 60인치(150cm)까지 가능하지만, 가장 일반적인 폭은 30인치(76cm)입니다. 중구경 원형 편직기는 폭이 약 15인치(15cm)이고, 소구경 모델은 폭이 약 3인치(76cm)입니다.
편물기 기술에서 기본 시스템은 바늘을 움직여 루프를 형성하는 기계 부품들의 집합입니다. 기계의 출력 속도는 연결된 시스템의 수에 따라 결정됩니다. 각 시스템은 바늘을 올리거나 내리는 동작에 대응하며, 따라서 루프를 형성합니다.
시스템 동작은 캠 또는 삼각형(바늘의 움직임에 따라 상승 또는 하강)이라고 합니다. 플랫베드 머신 시스템은 캐리지라는 기계 구성 요소에 배치됩니다. 캐리지는 베드 위에서 왕복 운동을 하며 앞뒤로 움직입니다. 현재 시중에 판매되는 머신 모델은 1개에서 8개까지의 시스템이 다양한 방식(캐리지 수 및 캐리지당 시스템 수)으로 분산 및 결합되어 있습니다.
원형 편직기는 단일 방향으로 회전하며, 다양한 시스템이 베드 원주를 따라 분산되어 있습니다. 기계의 직경을 늘리면 시스템 수를 늘릴 수 있고, 따라서 회전당 삽입되는 코스 수도 증가할 수 있습니다.
오늘날 대형 원형 편직기는 인치당 다양한 직경과 시스템을 갖추고 있습니다. 예를 들어, 저지 스티치와 같은 간단한 구조는 최대 180개의 시스템을 가질 수 있지만, 대구경 원형 편직기에 사용되는 시스템 수는 일반적으로 42개에서 84개 사이입니다.
원단을 형성하기 위해 바늘에 공급된 실은 실패에서 편성 영역까지 미리 정해진 경로를 따라 이동해야 합니다. 이 경로를 따라 움직이는 다양한 동작은 실을 안내하고(실 가이드), 실의 장력을 조절하며(실 장력 조절 장치), 실 끊어짐 여부를 확인합니다.
실은 특수 홀더(기계 옆에 있는 경우 크릴, 그 위에 있는 경우 랙)에 놓인 실패에서 꺼냅니다. 그런 다음 실 가이드를 통해 편성 구역으로 실을 안내합니다. 실 가이드는 일반적으로 실을 고정하는 철제 구멍이 있는 작은 판입니다. 인타르시아나 바니세 효과와 같은 특수 디자인을 얻기 위해 텍스타일 서클 기계에는 특수 실 가이드가 장착되어 있습니다.
스타킹 뜨개질 기술
수 세기 동안 양말 생산은 뜨개질 산업의 주요 관심사였습니다. 날실, 원형, 평편, 풀패션 편직용 원형 기계는 양말 편직을 위해 고안되었지만, 양말 생산은 거의 전적으로 소구경 원형 기계 사용에 집중되어 있습니다. '양말'이라는 용어는 주로 다리와 발과 같은 하체를 덮는 옷을 지칭합니다.멀티필라멘트사25.4mm당 24~40개의 바늘을 사용하는 뜨개질 기계로 뜨는 경우, 여성용 고급 스타킹과 타이츠와 같고, 25.4mm당 5~24개의 바늘을 사용하는 뜨개질 기계로 뜨는 경우, 양말, 무릎 양말, 굵은 팬티스타킹과 같이 방적사로 만든 굵은 제품입니다.
여성용 가는 게이지 무봉제 원단은 홀딩 싱커가 있는 단일 실린더 기계에서 일반 구조로 편성됩니다. 남성, 여성, 아동용 리브 또는 안뜨기 구조 양말은 왕복 운동하는 힐과 토우가 있는 이중 실린더 기계에서 편성되며, 토우는 링크로 닫힙니다. 앵클릿이나 종아리 위 길이의 스타킹은 직경 4인치(10.6cm)와 바늘 168개를 사용하는 일반적인 기계 사양으로 제작할 수 있습니다. 현재 대부분의 무봉제 양말 제품은 소직경(대부분 E3.5~E5.0) 또는 바늘 피치 76.2~147mm의 환편기에서 생산됩니다.
일반 베이스 구조의 스포츠 및 캐주얼 양말은 일반적으로 홀딩 싱커가 있는 단일 실린더 기계로 편성됩니다. 좀 더 격식을 갖춘 심플한 리브 양말은 '트루 리브' 기계라고 하는 실린더 및 이중 리브 기계로 편성될 수 있습니다. 그림 3.3은 트루 리브 기계의 다이얼 시스템과 편성 요소를 보여줍니다.
게시 시간: 2023년 2월 4일