인간화되고 간소화 된 디자인의 올바른 아름다움을 통해 Mid Gauge Circular Knitting Machine 높이는 작업자가 의무를 잘 수행하는 데 적합합니다. 전문 지침으로 캠, 바늘 및 기타 부품을 변경하는 것이 편리합니다. 이점은 효율성 생산을 제공하기위한 오류 시간을 절약하는 것입니다.
에어 크래프트 특수 알루미늄 합금 재료를 사용하는 실린더를 사용하여 고속으로 가벼운 무게가 더 적고 냉각 시간을 절약 할 수 있습니다.
미드 게이지 원형 편직 기계의 특수 매달려 유형 원사 공급 시스템 설계를 통해 원사 가이드와 라이크라 부착물은보다 안정적인 상황에 처해 있습니다.
CAMS 배열을 변경함으로써 널리 사용되는면 원사, 폴리 에스테르, TC의 미드 게이지 원형 뜨개질 기계 직조 재료는 단일 저지 또는 이중 저지 직물의 다른 조직을 뜨릴 수 있습니다. 스판덱스 싱글 저지, 폴리 에스테르 / 면화 단일 양털 천, 컬러 천, 단일 메쉬 천 등을 생산할 수도 있습니다.
중간 게이지 원형 편직기의 Warp Creel에는 많은 스핀들이 있습니다. 직물의 너비와 평평한 원사의 너비에 따르면, 지정된 수의 워프 원사가 사용됩니다. Warp 원사가 중간 게이지 원형 편직기로 들어가기 전에, Warp 원사는 Warp 원사의 갈색 프레임에 의해 교차되고 Weft 원사 셔틀은 개구부에서 교차되며, Warp는 원형 동작으로 Warp를 통과하며 튜브 패브릭으로 짜여집니다. 미드 게이지 원형 편직 기계에는 여러 셔틀이 있으며, 몇 개의 씨실이 동시에 짜여져 있습니다.
초기에는 국내 원형 직기가 모두 수입 된 원형 직기 였지만 1990 년대에는이 상황이 점차 바뀌 었습니다. 처음으로 독립적 인 지적 재산권을 가진 원형 직기는 우리나라에서 태어 났으며 1991 년과 1993 년과 1997 년에는 두 번째, 3 세대 및 4 세대 원형 직기가 연속적으로 시작되었습니다. 2000 년 8 월, 세계 최초의 텐 슈틀 슈퍼 원형 직기 인 SPCL-10이 성공적으로 개발되어 여러 고급 기술을 통합했습니다. /6000, 5 세대 원형 직기, 그리고 2005 년 1 월, 세계 최초의 12 개의 슈트 슈퍼 플라스틱 원형 직기가 태어나고 사용자에게 전달되었습니다. 4 년 후인 2009 년 11 월, 세계의 거대한 16 개의 슈틀 플라스틱 원형 직기 SPCL-16/10000이 주문되었습니다. 지금까지 우리 나라의 미드 게이지 원형 편직 기계의 수준은 세계 최고의 수준으로 꾸준히 순위를 매겼습니다.
1. Weft 센서 : 탐지기 덮개를 정기적으로 정리하십시오 (4 시간마다 한 번). 미드 게이지 원형 편직기가 작동하는 경우 흰색 표시등이 항상 켜져 있는지 확인하십시오. 검출기는 적외선 광선의 원리에 따라 설계되었습니다. 눈부신 빛은 센서의 성능에 영향을 미칩니다. 가능한 한 기계 근처에 머무르십시오. 일광 보빈 만 사용하십시오. 스핀들의 표면이 반짝이는 경우 검출기가 정확하게 작동하지 않으면 알루미늄 보빈 또는 검은 색 보빈을 사용하지 않을 수 있습니다. 검은 원사는 검출기를 수술 할 수 없게 만듭니다.
2. Weft Breakage Sensor : 원형 직기의 정상 작동에서 외부 힘으로 인해 Weft 스레드가 고장날 때 센서는 신호를 감지하여 컨트롤러로 전송하여 원형 직기를 제어하여 정지합니다. Weft 스레드가 고장 나면 기계가 자동으로 멈출 수 없습니다. 기계를 조깅하고 셔틀 중 하나의 원사 가이드 튜브를 센서 아래로 실행하고 수동으로 Weft 스레드를 빠르게 파괴하여 스틸 볼이 센서의 감지 범위로 들어가도록하십시오. 센서의 빨간색 표시등이 켜져 있지 않으면 빨간색 표시등이 켜질 때까지 센서 위치를 조정하십시오. 또는 센서를 교체하십시오.
3. 메인 속도 감지 센서 : 중간 게이지 원형 편직기의 정상 작동 중에 부스트 주파수 변환 주파수의 범위가 크면 센서가 진동으로 인해 주 엔진의 회전 감지를 놓친 것일 수 있습니다. 현재 센서의 위치를 조정하여 센서의 헤드가 톱니 플레이트와 정렬되도록해야합니다. 그런 다음 주파수 변환 주파수를 증가시키는 것을 관찰하십시오. 작은 범위 내에서 이길 경우 충분합니다. 조정 후 효과를 달성 할 수없는 경우 센서를 교체하십시오.
4. 감지 센서를 들어 올리십시오 : Man-Machine 인터페이스가 출력을 정확하게 기록 할 수없는 경우 배선이 올바른지 확인하십시오. 배선이 올바른 경우 센서의 위치를 조정하고 기계를 실행하고 표시등이 깜박이는지 확인하십시오. 플래시되지 않으면 센서 교체를 고려하십시오.